Las Correas Transportadoras están presentes en diversos sectores y tienen una función muy importante: transportar materiales diversos como mineral de hierro, granos, carbón, cemento y madera.
Debido a la gran diversidad de elementos y condiciones en las que operan, requieren personalización para cada tipo de proyecto, ofreciendo resistencia a la abrasión, altas temperaturas, ataques de aceite, rasgaduras, impactos, reacciones químicas y varias otras especificidades.
Si desea conocer más acerca de las Correas Transportadoras, su historia y características, este es el lugar correcto. ¡Continúe leyendo!
Las Correas Transportadoras son fundamentales e indispensables para llevar a cabo el transporte de diversos materiales y están presentes en las industrias de diferentes sectores de la economía.
Las Correas Transportadoras, también conocidas como cintas transportadoras, son componentes responsables de mover grandes volúmenes de materiales a granel de forma continua, desplazándose sobre tambores y rodillos.
Estos equipos son responsables de facilitar el flujo de la producción, asegurando un menor costo por volumen transportado, mayor seguridad, confiabilidad, agilidad en las operaciones y garantía operativa.
Las Correas Transportadoras están compuestas por tres elementos básicos: cubierta superior e inferior, cauchos de unión y carcasa.
Las cubiertas, cuya función principal es proteger la carcasa de la correa transportadora contra el desgaste del material transportado, deben ser resistentes a cortes, surcos, rasgaduras, abrasión y otros.
Por otro lado, la carcasa se considera el elemento de resistencia de la correa transportadora, siendo responsable de soportar la carga, tensiones, flexiones e impactos. Y los cauchos de unión promueven la ligación de las cubiertas a la carcasa y ayudan a mantener el conjunto cohesionado y flexible.
El registro de las primeras Correas Transportadoras nos remonta a la segunda mitad del siglo XVIII en Inglaterra, como resultado de los avances tecnológicos de la Revolución Industrial.
Inicialmente, se construían con lonas, cueros o caucho que deslizaban sobre superficies planas de madera. Eran equipos rudimentarios utilizados principalmente en panaderías y mataderos para el transporte de cargas.
Posteriormente, se comenzaron a utilizar para el transporte de cereales hacia los buques, en distancias relativamente cortas. Poco a poco, las Correas Transportadoras fueron mejorándose y en 1804, la Marina Británica instaló una correa transportadora accionada por una máquina de vapor.
A principios del siglo XX, la empresa sueca Sandvik inventó las Correas Transportadoras con carcasa de cable de acero, que comenzaron a ser utilizadas para el transporte de arena, carbón vegetal y caña de azúcar.
A lo largo del siglo XX, el sistema se fue perfeccionando progresivamente, ampliando aún más su uso en diversos sectores industriales.
Durante la Segunda Guerra Mundial, debido a la escasez de recursos naturales, se introdujo el material sintético como parte de la composición de las Correas Transportadoras. En este período, en un pequeño galpón en Jundiaí (São Paulo, Brasil), en 1945, nació Correas Mercurio.
Con el paso de los años, las Correas Transportadoras se fueron perfeccionando, aumentando gradualmente su importancia en los procesos industriales.
En las últimas décadas, con productos avanzados y la constante inversión en nuevas tecnologías, las Correas Transportadoras se han convertido en equipos necesarios y presentes en las operaciones que impulsan la economía mundial.
A lo largo de más de 75 años, estamos muy orgullosos de ser parte de esta historia de evolución continua de las Correas Transportadoras, con la rúbrica de líder absoluto del segmento en Brasil y de Mayor Fabricante de Correas Transportadoras de América Latina.
Las Correas Transportadoras están presentes en diversos sectores, desde la minería, siderurgia y la agroindustria, hasta los segmentos papelero, portuario y cementero.
Ofrecen versatilidad y seguridad para transportar materiales a granel sólidos a través de largas y cortas distancias, con elevada capacidad de carga.
En Correas Mercurio, desarrollamos los tipos de Correas Transportadoras más personalizados que satisfacen las necesidades de clientes de diferentes sectores en todo el mundo.
Son industrias fundamentales para mantener la fortaleza económica de ciudades, estados y países, generando miles de empleos y movilizando el rumbo de la economía global.
Nuestras Correas Transportadoras de cable de acero, lona y aramida, por ejemplo, tienen características que garantizan el transporte más eficiente y seguro de materiales como minerales en bruto, materiales incandescentes, granos de cereales y otros.
Las soluciones personalizadas desarrolladas en nuestros laboratorios, con el acompañamiento de nuestro equipo técnico, cumplen con las especificidades de cada operación.
La inspección cuidadosa de los Transportadores de Correas es fundamental para el análisis preciso de las condiciones operativas de cada componente del sistema. Además de garantizar el mejor rendimiento del equipo y el mejor desempeño de la correa transportadora, la inspección de los Transportadores de Correas brinda mayor seguridad a los colaboradores al prevenir accidentes mediante la corrección de problemas que puedan ocurrir durante el proceso.
Antes de comenzar la inspección del Transportador de Correas, es importante seguir las pautas básicas de seguridad. Aquí destacamos algunas de ellas:
- Completar las autorizaciones para el trabajo y realizar el análisis de riesgos de las áreas a visitar;
- Utilizar los EPPs, prestando atención a la necesidad de equipos específicos para transitar por el área a visitar (por ejemplo, mangas largas, chaleco reflectante, etc.);
- Estar en buen estado de salud para llevar a cabo la actividad (por ejemplo, verificar la presión arterial);
- Llevar linterna, correa métrica, papel para tomar notas (si es posible, elaborar una lista de verificación de la inspección), dispositivo fotográfico para registrar los incidentes y dispositivo de medición de radiofrecuencia;
- Tener a mano el itinerario de la ruta de inspección
Después de verificar todas las orientaciones y elementos de seguridad, se puede proceder a la inspección visual del Transportador de Correas, uno por uno, a saber: cajones guía de carga, guías laterales de sellado, tambores, rodillos (de carga y de retorno), sistemas de limpieza (raspadores y limpiadores), sistema de estiramiento y accionamiento (motor, acoplamiento, reductor y dispositivos de seguridad).
Correas Mercurio es una empresa especializada en soluciones para Correas Transportadoras, con más de 76 años de experiencia y trayectoria. A lo largo de estos años, nos hemos consolidado como el mayor fabricante de Correas Transportadoras de América Latina y líder absoluto en el segmento en Brasil.
En nuestro ADN llevamos la misión y el compromiso de transportar riquezas para construir, transformar y alimentar el planeta.
Con dos plantas en Brasil, en los estados de São Paulo y Pará, y oficinas internacionales en Chile, Perú y México, operamos con presencia global en más de 40 segmentos y en las principales empresas y grupos de minería, siderurgia, agroindustria, logística, puertos y construcción, entre otros.
Ofrecemos un portfolio completo de soluciones que abarca desde las Correas Transportadoras más usuales hasta las más complejas y modernas, desarrolladas exclusivamente para cada cliente.
Nuestro equipo técnico y comercial es altamente especializado y cuenta con la experiencia y el know-how de quienes trabajan con absoluta seriedad desde hace más de 76 años.
Estamos preparados para llevar la excelencia y la calidad de la marca Mercurio a todos los rincones del mundo. ¡Puede contar con nosotros!
Para que sus operaciones puedan fluir con mayor tranquilidad y seguridad, sin paradas inesperadas durante todo el año, necesita contar con un socio capaz de ofrecer calidad y agilidad en la atención a sus necesidades.
El Centro de Distribución Mercurio cuenta con el mayor stock de Correas Transportadoras con entrega inmediata del país, con una ubicación privilegiada y estratégica cerca de la ciudad de São Paulo y de las principales carreteras del estado, con atención y ventas directas a clientes de todo Brasil.
El CDM está capacitado para ofrecer Correas Transportadoras de las más diversas características, para su uso en el transporte de granos, minerales, cemento, fertilizantes, arena y agregados, materiales siderúrgicos y otros, cumpliendo con las especificaciones de nuestros clientes. Para completar, nuestro Centro Logístico cuenta con procesos automatizados que garantizan una mayor agilidad en el despacho del producto.
