Quienes trabajan en diferentes segmentos saben que existen diferentes tipos de correas transportadoras. Este es un equipo de suma importancia para mejorar el proceso de transporte de diversos materiales y garantizar el funcionamiento de las operaciones.
Al fin y al cabo, las correas transportadoras son componentes que sirven para trasladar productos de forma más segura y rápida. Ellas mueven el mundo.
Con eso en mente, Correas Mercurio preparó este artículo para responder a todas sus preguntas sobre los tipos de correas transportadoras. Además de conocer su origen, usted también entenderá cuáles son las mejores opciones para su empresa.
Siga este contenido hasta el final. ¡Una excelente lectura!
Y al final, ¿qué son las correas transportadoras?
Antes de presentar los tipos de correas transportadoras, es importante decir qué son. Las correas transportadoras son componentes encargados del transporte continuo de un gran volumen de materiales a granel, desplazándose sobre tambores y rodillos.
Por ese motivo, su uso permite aumentar la eficiencia de las actividades productivas, reduciendo los costos por volumen transportado, minimizando los riesgos de accidentes, asegurando confiabilidad y agilidad en las operaciones.
En este sentido, las correas transportadoras se han vuelto muy importantes a medida que la industria ha ido evolucionando, ya que tienen un impacto directo en el progreso de las empresas y el desarrollo global.
Para comprender mejor este equipo, es importante saber más sobre su producción. Sobre esto, hablaremos a continuación.
¿Cómo se clasifican las correas transportadoras?
Existen diferentes clasificaciones de correas transportadoras, desde las industriales básicas hasta las más largas, presentes en los TCLD, por ejemplo. Esto se debe a que la definición está de acuerdo con el tipo y volumen del material transportado.
Por lo tanto, en relación a los tipos de correas transportadoras, es posible encontrar las siguientes clasificaciones:
- Correas Transportadoras Industriales;
- Correas Transportadoras de Cable de Acero;
- Correas Transportadoras de Tela;
- Correas Transportadoras Tubulares;
- Correas Transportadoras Especiales.
Más adelante en este artículo, hablaremos con más detalle sobre cada uno de los tipos de correas transportadoras enumerados anteriormente. Por eso, continúe con la lectura.
¿Cómo es la producción de las correas transportadoras?
Las correas transportadoras están compuestas por tres elementos básicos: cubiertas superior e inferior, cauchos de unión y carcasas. Estos elementos trabajan juntos para garantizar el transporte seguro y eficiente de materiales.
Las cubiertas, cuya función principal es proteger la carcasa de la correa contra el ataque del material transportado, deben ser resistentes a cortes, surcos, desgarros, abrasión y otros. Por ello, es importante fabricar cubiertas con materiales de calidad y resistentes.
Las carcasas, en cambio, son consideradas el elemento de fuerza de la correa, responsable de soportar la carga, tensiones, flexiones e impactos. Por ello, es importante que sean fabricadas con materiales resistentes y de calidad.
Y los cauchos de unión ligan las cubiertas a la carcasa y ayudan a mantener el conjunto cohesivo y flexible. Deben estar fabricadas con materiales resistentes, ya que garantizan que los demás elementos de la correa Transportadora funcionen de manera integral y segura.
¿Dónde son utilizadas las correas transportadoras?
Las correas transportadoras se encuentran a menudo en industrias de varios segmentos, como minería, agro, siderurgia, celulosa y papel, así como en puertos y plantas cementeras.
Por su versatilidad y seguridad, permiten transportar materiales como mineral de hierro, granos, carbón, cemento y madera, en distancias cortas o largas, en grandes cantidades.
Cabe destacar que están presentes en empresas de todo el mundo, por su importancia para el desarrollo de un trabajo eficiente y seguro.
Así, contribuyen al crecimiento global, generando empleos y haciendo girar la economía de todo el mundo.
Pero, ¿cómo surgieron hasta llegar a los tipos de correas transportadoras que conocemos en la actualidad?
Para obtener más información sobre esto, lea el tema a continuación.
¿Cómo surgieron las correas transportadoras?
En cuanto a la fecha específica y al creador de las correas transportadoras, no es posible saberlo con exactitud.
Sin embargo, el registro de las primeras Correas Transportadoras nos remite a la Inglaterra de la segunda mitad del siglo XVIII, fruto de los avances tecnológicos de la Revolución Industrial.
En un principio se construían con lona, cuero o caucho que se deslizaba sobre superficies planas de madera. En aquel entonces se trataba de equipos rudimentarios para el transporte de cargas y se utilizaban, sobre todo, en panaderías y mataderos.
Más tarde se utilizaron para transportar cereales hasta buques en distancias relativamente cortas. Poco a poco, las correas transportadoras fueron siendo perfeccionadas y, en 1804, la Marina británica instaló una correa transportadora impulsada por una máquina de vapor.
En las últimas décadas, con productos de avanzada y constante inversión en nuevas tecnologías, las Correas Transportadoras se han vuelto equipos necesarios y presentes en las operaciones que mueven la economía mundial.
A lo largo de más de 75 años, estamos muy orgullosos de ser parte de esta historia de evolución continua de las Correas Transportadoras, con el sello de líder absoluto del segmento en Brasil y Mayor Fabricante de Correas Transportadoras de América Latina.
Más información sobre los tipos de correas transportadoras
Como ha visto hasta ahora, las correas transportadoras, en sus diferentes clasificaciones, son fundamentales e indispensables para realizar el transporte de diversos materiales y están presentes en industrias de los más diversos sectores de la economía.
Para que pueda comprender mejor cada tipo de correa transportadora, consulte las descripciones que hemos preparado.
Esto se debe a que es importante que usted sepa qué tipo es el adecuado para las operaciones que realiza su empresa, para que su uso sea el adecuado.
Correas Transportadoras Industriales
Entre los tipos de correas transportadoras, esta tiene una superficie de recubrimiento lisa y funciona en modo plano, tubular, abovedado o en forma de U.
Generalmente, las correas que operan en modo curvo y plano no superan los 20º de inclinación. Las que trabajan en U y las tubulares, no superan ángulos mayores de 35º.
Como ejemplo de este tipo de equipos, podemos mencionar las correas transportadoras tubulares de Mercurio.
Correas Transportadoras de Cable de Acero
Con gran capacidad de tracción y excelente transmisión de potencia, las correas transportadoras de cable de acero son resistentes a altas tensiones e indicadas para largas distancias. Además, debido a su diseño único, son mucho más flexibles en comparación con las correas de tela de la misma resistencia.
Además, ofrecen los siguientes beneficios:
- Bajo alargamiento y por lo tanto menor tiempo de respuesta.
- Velocidad uniforme incluso en equipos inclinados.
- Más flexibilidad em comparación con las correas de telas.
- Reducción de costos en los equipos.
Correas Transportadoras de Tela PN (POLIÉSTER/NYLON)
Las correas transportadoras PN tienen carcasas con telas de poliéster en la urdimbre y nylon en la trama, y son especialmente eficaces para 1distancias medias y largas debido a su baja elongación. Además, permiten alta velocidad de operación con un excelente acanalamiento.
A través de modernos procesos de estabilización y termofijación, producimos correas técnicamente ajustadas y estables que brindan varios beneficios, tales como:
- Adhesión superior entre capas (cubierta y carcasa).
- Alta resistencia a las tensiones, flexión y empalmes mecánicos.
- Baja elongación.
- Gran estabilidad dimensional.
- Gran capacidad de absorción de impactos.
- Excelente adherencia en empalmes en calientes o en frío.
Correas Transportadoras de Tela NN (NYLON/NYLON)
Las Correas Transportadoras NN tienen carcasas con telas de nylon, tanto en la urdimbre como en la trama, y son ideales para aplicaciones de alto impacto o condiciones de altas temperaturas.
A través de modernos procesos de estabilización y termofijación, producimos tejidos técnicamente ajustados y estables que proporcionan varios beneficios, tales como:
- Alta velocidad de operación.
- Adhesión superior entre capas (cubierta y carcasa).
- Alta resistencia a las tensiones, flexión y empalmes mecánicos.
- Baja elongación.
- Excelente acanalamiento.
- Gran estabilidad dimensional.
- Gran capacidad de absorción de impactos.
Excelente adherencia en empalmes en calientes o en frío.
Correas Transportadoras Tubulares
La correa tubular Mercurio es una correa transportadora de construcción especial con configuración tubular y cuenta con varias ventajas, como:
- Transporte de material confinado, protegiéndolo de la intemperie.
- Previene la formación de polvo y la contaminación ambiental.
- Garantiza flexibilidad y seguridad operativa.
- Transporte de materiales a granel, como mineral de hierro, carbón, cemento, papel y otros.
- Más ciclos y mayor vida útil.
- Menos puntos de transferencia intermedios.
- Mayor flexibilidad transversal.
- Transporte simultáneo de materiales.
- Alta resistencia a temperaturas.
Correas Transportadoras Especiales
Ampliamente utilizada en transportadores planos o en inclinaciones de hasta 90º, la correa transportadora Mercoflex ofrece una variedad de configuraciones para garantizar el mejor aprovechamiento de espacio.
Los tacos transversales y laterales en acordeón forman compartimentos similares a tazas sobre la correa, atendiendo a las más diversas necesidades.
- Escala de dosificación.
- Correa de cubierta.
- Correas corrugadas.
- Correas con taco.
- Correas sin fin.
¿Cómo sé qué tipo de correa transportadora es ideal para mi empresa?
Entender las particularidades del material que transporta su empresa es muy importante a la hora de buscar la personalización ideal de las correas transportadoras. Este conocimiento debe provenir de especialistas en el tema que, con conocimientos técnicos, puedan indicar las mejores opciones de garantía operativa, seguridad, eficiencia y productividad.
Por lo tanto, tenga en cuenta los siguientes aspectos:
Tipo de material
El primer paso para elegir la correa transportadora correcta es considerar el material que se transportará. El tamaño, el peso y la forma del material, así como la ubicación de la operación, deben considerarse cuidadosamente para determinar qué tipo de correa transportadora es la más adecuada.
De esta forma, para obtener los mejores resultados, es recomendable que la correa transportadora sea capaz de atender a todos los pasos y posibles reacciones y cambios del material a transportar.
Además, es importante verificar que la correa transportadora pueda soportar el peso o impacto del tipo de material que se transporta, para garantizar que no haya problemas que detengan su funcionamiento.
Velocidad
Es extremadamente importante prestar atención a la velocidad de funcionamiento del transportador de correas. Esta información es crucial para garantizar que la correa transportadora seleccionada pueda transportar material a una velocidad segura para los operadores.
Así como de manera efectiva para lograr los objetivos deseados. La selección de una correa transportadora inadecuada puede acarrear graves consecuencias como fallos operativos, accidentes, daños materiales e incluso pérdidas económicas.
eficaz para alcançar os objetivos desejados. A seleção de uma correia transportadora inadequada pode levar a graves consequências como falhas operacionais, acidentes, danos materiais e até mesmo prejuízos financeiros.
Temperatura del material
El tercer paso para elegir la correa transportadora correcta es saber cuál es la temperatura de operación y máxima del material transportado.
Al fin y al cabo, existen correas exclusivamente destinadas al transporte de materiales a muy altas temperaturas –incandescentes en algunos casos–, con características de no propagación de llamas y alta resistencia al calor.
Accionamento
Dentro del sistema transportador, existen diferentes tipos de accionamientos disponibles, tales como motores eléctricos, motores de combustión, motores hidráulicos, motores de vapor y motores de corriente continua, con diferentes potencias entre ellos.
Es decir, en este caso, existe la necesidad de sinergia entre el peso de la correa durante el transporte del material y la capacidad de los motores instalados.
Por lo tanto, es necesario tener en cuenta factores como la carga transportada, el grado de inclinación de la correa, la velocidad de operación y la distancia de recorrido de operación.
Distancia
El quinto paso para elegir la correa transportadora correcta es determinar qué tan lejos está la correa. Esta distancia debe ser suficiente para permitir que el material sea transportado de manera eficaz y segura, independientemente de su ubicación.
Además, es importante tener en cuenta que la longitud de la correa debe ser la adecuada para transportar el material a través de la distancia total deseada.
De esta forma, se puede garantizar el transporte del material de forma rápida, eficiente y segura, independientemente de la distancia total de la correa.
Finalmente, es esencial verificar que la correa tenga la longitud requerida para garantizar que el material se transporte de manera efectiva y segura en toda la distancia de la correa.
Condiciones de funcionamiento
Para elegir la correa transportadora adecuada, es necesario tener en cuenta las condiciones de funcionamiento a las que estará sujeta. Esto incluye las condiciones climáticas y del ambiente de trabajo, como la humedad relativa ambiente y la presión atmosférica.
Es importante entender si estas condiciones de operación serán constantes o variables. Si hay grandes variaciones, es necesario elegir una correa transportadora que se adapte a estos cambios y continúe brindando un desempeño de calidad.
Especialista Técnico
El
mercado de las correas transportadoras es complejo y muy específico. El
conocimiento que impregna el área no está muy difundido, lo que hace aún mayor
la necesidad de un especialista que dé seguimiento a todo el proceso de
instalación y mantenimiento.
Es
importante que este profesional sea capaz de desarrollar y proponer soluciones
asertivas para cada realidad de operación, insertándose en procesos que
involucran directa e indirectamente las correas transportadoras, prestando
atención a todas las necesidades y particularidades, incluso las más
específicas.
Usted encuentra los diversos tipos de correas transportadoras y conocimientos técnicos en Mercurio
Conocer los diferentes tipos de correas transportadoras presentes en los diferentes segmentos de la industria es fundamental para que el transporte ocurra de la mejor manera posible en su empresa.
Por eso, tenga en cuenta cada detalle que le presentamos en este contenido, para que usted haga la mejor elección.
Además, sepa que puede contar con Correas Mercurio para adquirir la mejor correa transportadora, que atienda sus necesidades con calidad y seguridad, y recibir la mejor orientación técnica de nuestro equipo de ingenieros, verdaderos especialistas en el asunto.
Por eso hable con nosotros por WhatsApp y conozca nuestras soluciones.
Esperamos que este artículo haya sido útil para usted. Si desea ver nuestros demás contenidos, continúe en el Blog de Correas Mercurio
