Utilizar la correa transportadora adecuada en su operación puede traer ahorros significativos, además de reducir el tiempo de interrupciones para mantenimiento. A continuación usted conocerá el caso de éxito de la empresa minera AngloGold Ashanti que después de adoptar el uso de correa transportadora de aramida trajo un aumento significativo en la economía y la productividad de las operaciones.
La Unidad Serra Grande de la minera AngloGold Ashanti, ubicada en Crixás, Goiás, y cliente de Mercurio, utiliza correas transportadoras en su operación para extraer cuarzo, dolomita y esquistos grafitosos en una mina subterránea.
El material extraído presenta alta granulometría, forma laminar y presencia de material cortante. Como recuerda David Souza, Gerente de Cuentas de Mercurio, es un “mineral muy bruto, que alimenta toda la secuencia de trituración”.
En una de las visitas periódicas que el equipo de Mercurio realiza con los clientes, Souza identificó un punto crítico en la operación de la mina. “Me llamó la atención que cambiaran el producto cada ocho meses por el desgaste normal, o inclusive en menos tiempo, cuando se presentaban rasgaduras”, comenta sobre la correa que recibe el mineral extraído de la mina. “Como se trata de un producto de costo elevado, llevé el caso a nuestro equipo técnico para evaluar y desarrollar una solución”, expresa.
Después de todo, además del costo de la correa, las constantes interrupciones para mantenimiento o reemplazo debido a la pérdida total del producto resultaban en muchas horas de inactividad, reduciendo la productividad.
Solución con correa transportadora de Aramida
En ese momento, en el segundo semestre de 2014, Mercurio estaba trabajando en el desarrollo del producto que actualmente es el destacado de la cartera, la correa de aramida. Efectuadas las evaluaciones y especificaciones necesarias para la adecuación de la operación, la correa de aramida fue proporcionada a AngloGold Ashanti a modo de prueba en diciembre de 2014. “La correa de aramida superó con creces las expectativas iniciales de que duraría 12 meses y sigue funcionando hoy, más de 36 meses después, 24 horas por día”, celebra Souza. “La previsión es que todavía siga funcionando por muchos meses”, añade.
La correa de aramida Mercurio lleva el nombre de la lona utilizada en su composición. Es un material cinco veces más resistente y cinco veces más liviano que el acero. Por ello, sus propiedades de resistencia a la tensión, peso y elongación son muy superiores.
El desempeño es tan impresionante que incluso puede reemplazar las correas de acero en algunas aplicaciones. Ella se destaca, sin embargo, principalmente en aplicaciones severas, como la mina de Serra Grande. En estas situaciones la correa de aramida demuestra ser eficiente contra rasgaduras y roturas y capaz de absorber fuertes impactos.
Como se trata de una operación extrema, solo hubo un incidente en este período que causó daños leves en la correa, y con mucha menos gravedad que en el pasado. Hubo una interrupción de reparación programada que, después de seguir las orientaciones de Mercurio, eliminó el problema.
Así, el cliente quedó muy satisfecho con el ahorro de recursos, tiempo y mano de obra. “Ganaron seguridad operativa, confiabilidad, además de ahorro y productividad. Dejaron de asignar operadores para el mantenimiento”, señala Souza.
El resultado fue tan satisfactorio que AngloGold Ashanti comenzó a utilizar la solución de aramida en otras aplicaciones. El producto presentó muy buen desempeño, especialmente en lugares con material de mayor granulometría, con excelente relación costo-beneficio.
Además de ser más resistente, la correa de aramida es más liviana. Por lo tanto, requiere menos energía para moverse. El ahorro estimado por el cliente llega al 8%, lo que permitió cambiar un motor de 30 cv por otro de 25 cv.
Inversión que brindó ahorro y productividad
Como se trata de una operación extrema, solo hubo un incidente en este período que causó daños leves en la correa, y con mucha menos gravedad que en el pasado. Hubo una interrupción de reparación programada que, después de seguir las orientaciones de Mercurio, eliminó el problema.
Así, el cliente quedó muy satisfecho con el ahorro de recursos, tiempo y mano de obra. “Ganaron seguridad operativa, confiabilidad, además de ahorro y productividad. Dejaron de asignar operadores para el mantenimiento”, señala Souza.
El resultado fue tan satisfactorio que AngloGold Ashanti comenzó a utilizar la solución de aramida en otras aplicaciones. El producto presentó muy buen desempeño, especialmente en lugares con material de mayor granulometría, con excelente relación costo-beneficio.
Además de ser más resistente, la correa de aramida es más liviana. Por lo tanto, requiere menos energía para moverse. El ahorro estimado por el cliente llega al 8%, lo que permitió cambiar un motor de 30 cv por otro de 25 cv.
Gastos mensuales estimados eliminados por la correa de Aramida
| Manutenção | Valor mensal | Meses | Valor total |
| Materiais | R$ 13.040,00 | 36 | R$ 469.440,00 |
| Mão de Obra | R$ 22.400,00 | 36 | R$ 806.400,00 |
| Soma das economias | R$ 1.275.840,00 |
