As Correias Transportadoras estão presentes em diversos segmentos e têm uma missão muito importante: transportar materiais diversos, como minério de ferro, grãos, carvão, cimento e madeira.
Pela grande diversidade de itens e condições em que atuam, necessitam de customização para cada tipo de empreitada, oferecendo resistência à abrasão, altas temperaturas, ataque de óleo, rasgos e impactos, reações químicas e várias outras especificidades.
Se você deseja conhecer mais sobre Correias Transportadoras, sua história e características, está no lugar certo. Continue a leitura!
O que é uma correia transportadora?
Correias Transportadoras são fundamentais e indispensáveis para a realização do transporte de diversos materiais e estão presentes nas indústrias dos mais diferentes setores da economia.
As Correias Transportadoras, também conhecidas como Esteiras Transportadoras, são componentes responsáveis pela movimentação de granéis sólidos em altos volumes, de maneira contínua, se deslocando sobre tambores e roletes.
Esses equipamentos são responsáveis pelo auxílio no escoamento das produções, garantindo menor custo por volume transportado, maior segurança, confiabilidade, agilidade nas operações e garantia operacional.
Qual a função das correias transportadoras?
A função da Correia Transportadora é, essencialmente, transportar materiais a granel de um ponto a outro, de forma contínua. — Assegurando o fluxo contínuo e eficiente em processos industriais diversos.
Presente em setores variados, como mineração, agronegócio, siderurgia e fabricação de produtos de consumo, a correia transportadora se destaca por sua versatilidade e capacidade de adaptação a condições e demandas distintas.
Sua importância está além da funcionalidade de transporte, pois é fundamental na otimização da continuidade operacional. Embora seu propósito seja uniforme nas indústrias, cada correia transportadora precisa ser única, com características específicas que atendem aos desafios de cada operação, proporcionando resistência e durabilidade frente a diferentes tipos de materiais.
Esse “DNA” ímpar das correias garante a escolha da solução mais adequada para as necessidades de cada indústria, consolidando sua posição como pilar essencial nos processos industriais em que são implementadas.
Tão importante quanto saber sobre como os setores industriais dependem das correias transportadoras, é essencial relacionar cada setor com o tipo de correia mais adequado para suas demandas específicas.
Cada tipo de correia transportadora deve ser desenvolvido com características únicas que as tornam ideais para aplicações específicas, garantindo que os processos sejam conduzidos com a máxima eficiência.
- Correias Transportadoras de Cabo de Aço: Essas correias são projetadas para suportar condições extremas e são ideais para ambientes operacionais severos.
- Correias Transportadoras de Lona: Essas correias são versáteis e adaptáveis a uma grande variedade de aplicações industriais.
- Correias Industriais: Estas correias são criadas para atender às necessidades gerais de grande parte das logísticas, sendo mais leves e versáteis.
- Correias Transportadoras Tubulares: São correias que formam um tubo para o transporte do material, oferecendo segurança e proteção aos produtos que, geralmente, não podem ter contato com as condições do ambiente externo.
As vantagens da sua utilização
Utilizar correias transportadoras apresenta múltiplas vantagens, destacando-se:
- Menor custo por volume transportado: Proporciona eficiência econômica inigualável, especialmente em operações de grande escala.
- Segurança de operação: Minimiza o risco de acidentes, protegendo tanto os operadores quanto os materiais transportados.
- Confiabilidade: Com manutenção adequada, as correias são extremamente duráveis e confiáveis, reduzindo o tempo de inatividade.
- Versatilidade: Adapta-se facilmente a diferentes distâncias, layouts de instalação e tipos de materiais, proporcionando flexibilidade incomparável ao processo operacional.
- Alto volume de material transportado: Capacidade de mover grandes quantidades de material de forma eficiente, otimizando tempo e recursos.
- Capacidade de carga elevada: Suporta cargas pesadas, sendo ideal para indústrias que movimentam grandes volumes de materiais a granel.
- Contribuição à sustentabilidade: Menor emissão de partículas e ruídos comparativamente a outras alternativas de transporte, alinhando-se às exigências de operações mais limpas e sustentáveis.
Cada ponto destaca como as correias transportadoras representam não apenas uma solução eficiente, mas também segura, econômica e ambientalmente responsável para o transporte de materiais em um vasto espectro de indústrias.
Em quais setores as correias transportadoras são aplicadas?
As correias transportadoras ocupam um papel central nas indústrias, atuando como elementos chave no transporte de uma ampla gama de produtos e matérias-primas.
Cada indústria na qual as correias são implementadas requer soluções específicas, adaptadas para enfrentar os desafios impostos pelos materiais transportados
Diversos setores utilizam correias transportadoras.
Cada produto que utilizamos dia após dia, desde a matéria-prima até sua forma final, foi em algum momento transportado por correias, indicando a extensão do impacto destas na vida moderna.
Vamos analisar como diferentes tipos de correias são aplicados em variados setores:
- Mineração: Neste setor, as correias são indispensáveis para o deslocamento eficaz de minerais, onde a resistência e vida útil prolongada das correias são fundamentais para enfrentar a abrasividade dos materiais manuseados.
- Agronegócio: As correias desempenham um papel vital no transporte de produtos agrícolas, desde a fase de recolhimento na colheita até o abastecimento de navios nos portos, passando pelo processamento e distribuição, facilitando todas as etapas do processo.
- Siderurgia: Em ambientes de siderurgia, as correias transportadoras são submetidas a condições severas, lidando com altas temperaturas e cargas pesadas, transportando com eficiência os materiais necessários para a produção do aço.
- Fertilizantes: Dentro da indústria de fertilizantes, as correias são projetadas para resistir às reações químicas dos componentes transportados, assegurando um transporte eficaz e seguro desses materiais.
- Cimenteiras: As correias garantem o eficiente transporte de materiais em todas as etapas do processo de fabricação do cimento, desde a moagem do clínquer até o produto final, assegurando a continuidade na linha de produção.
- Alimentos: A indústria alimentícia depende das correias industriais para mover ingredientes e produtos acabados através das diversas etapas do processo de produção, garantindo a eficiência necessária.
- Logística: Na logística, as correias proporcionam uma organização essencial e transporte de mercadorias dentro de armazéns e centros de distribuição, facilitando a classificação e distribuição eficaz de produtos e pacotes.
Principais benefícios da escolha certa de uma correia transportadora
Optar pela correia transportadora ideal e customizada proporciona benefícios tangíveis e contribui significativamente para o sucesso e eficiência dos processos operacionais a curto e longo prazo.
Benefícios chave da seleção acertada de uma correia:
- Durabilidade Aprimorada: Correias desenvolvidas sob medida para as especificidades dos materiais transportados revelam-se mais resilientes ao desgaste e à abrasão.
- Minimização de Interrupções: Correias adaptadas reduzem significativamente a probabilidade de falhas inesperadas, que poderiam interromper os processos produtivos.
- Economia em Manutenção: Investir em soluções de qualidade, especificamente projetadas para as necessidades do processo, pode ter um custo inicial mais alto, mas traduz-se em economias consideráveis a longo prazo.
- Aumento da Segurança Operacional: Correias projetadas para funcionar de maneira eficiente sob condições particulares diminuem os riscos de acidentes por falhas de equipamento.
- Produtividade Melhorada: Correias personalizadas significam eficiência acentuada. Conforme são projetadas para atender às exigências específicas de uma operação, elas permitem um transporte de materiais mais rápido e eficiente.
- Otimização de Tempo: Num contexto industrial onde o tempo é um recurso valioso, a seleção de uma correia transportadora sob medida é crucial. Elas não somente asseguram uma operação contínua, mas também possibilitam a realocação de tempo para outras atividades essenciais.
- Redução na Necessidade de Estoque de Segurança: Uma operação mais estável e com menos interrupções reduz a exigência de manter um alto volume de correias em estoque de segurança.
Esses benefícios mostram a importância de um processo de seleção cuidadoso e informado, capaz de impulsionar tanto a eficiência operacional quanto a segurança e sustentabilidade dos processos industriais.
Por que correias transportadoras customizadas duram mais?
As correias transportadoras podem ser submetidas a uma gama de condições adversas que impactam seu desempenho e durabilidade. Isso inclui a exposição a óleos e produtos químicos que podem degradar os materiais, impacto contínuo a partir do carregamento de materiais pesados, abrasão decorrente do atrito com materiais ásperos, e a influência de altas temperaturas que podem alterar as propriedades físicas da correia.
Cada uma dessas condições exige uma resposta sob medida para garantir o funcionamento contínuo e eficiente do sistema de transporte.
Portanto, além das qualidades dos materiais, é fundamental que os aspectos a seguir sejam considerados quando a instalação de uma nova correia é necessária, para que se adapte perfeitamente às condições da sua operação.
Qual é a composição de uma correia transportadora?
As Correias Transportadoras são compostas por três elementos básicos: coberturas superior e inferior, borrachas de ligação e carcaças.
As coberturas, que têm como função principal proteger a carcaça da Correia Transportadora contra o ataque do material transportado, precisam ser resistentes a cortes, sulcos, rasgos, abrasão, entre outros.
Já as carcaças são consideradas o elemento de força da Correia Transportadora, responsáveis por suportar a carga, tensões, flexões e impactos. E as borrachas de ligação promovem a união das coberturas à carcaça e ajudam a manter o conjunto coeso e flexível.
Sistema de Monitoramento de Correias Transportadoras
As correias transportadoras são protagonistas em diversas indústrias em que estão inseridas e, muitas vezes, são o componente de maior investimento em um sistema transportador, porém mais frágil.
São elas as responsáveis pelo transporte de grandes riquezas, em alto volume, de forma contínua. Então faz-se necessário que os olhos estejam voltados a esse equipamento, garantindo que elas sejam dedicadas ao material transportado e que estejam operando em sua capacidade máxima, com monitoramento constante.
Esse monitoramento é preciso quando há a combinação de:
- Sensoriamento amplo de parâmetros
- Leitura de alta precisão
- Transmissão segura dos dados
- Algoritmos inteligentes
- Simplicidade de uso
- Robustez do equipamento
Conheça nossas soluções de monitoramento de correias:
Como surgiram as Correias Transportadoras?
O registro das primeiras Correias Transportadoras nos remete à Inglaterra da segunda metade do século XVIII, resultado dos avanços tecnológicos da Revolução Industrial.
No início, eram construídas com lonas, couros ou borrachas que deslizavam sobre superfícies planas de madeira. Tratava-se então de equipamentos rudimentares para transporte de cargas e utilizados, particularmente, em padarias e matadouros.
Posteriormente foram empregadas para o transporte de cereais para os navios, em distâncias relativamente curtas. Aos poucos as Correias Transportadoras foram sendo aperfeiçoadas e, em 1804, a Marinha Britânica instalou uma Correia Transportadora acionada por máquina a vapor.
No início do século XX, a Sandvik, empresa sueca, inventou as Correias Transportadoras com carcaça de cabo de aço, que passaram a ser utilizadas para o transporte de areia, carvão vegetal e cana-de-açúcar.
Ao longo de todo o século XX, o sistema foi sendo aperfeiçoado progressivamente, ampliando ainda mais a sua utilização entre os mais diversos segmentos industriais.
Na 2ª Guerra Mundial, devido à escassez de recursos naturais, o material sintético foi introduzido como item na composição das Correias Transportadoras. Neste período, em um pequeno galpão em Jundiaí (SP), em 1945, nascia a Correias Mercúrio.
Com o passar dos anos, as Correias Transportadoras foram sendo aperfeiçoadas, aumentando gradualmente sua importância nos processos industriais.
Nas últimas décadas, com produtos avançados e o constante investimento em novas tecnologias, as Correias Transportadoras se tornaram equipamentos necessários e presentes nas operações que movimentam a economia mundial.
Ao longo de mais de 75 anos, temos muito orgulho de fazer parte dessa história de evolução contínua das Correias Transportadoras, com a chancela de líder absoluta do segmento no Brasil e Maior Fabricante de Correias Transportadoras da América Latina.
Quais são os problemas mais comuns em Transportadores de Correias?
Segurança Operacional: Inspeção em Transportadores de Correias
A cuidadosa inspeção dos Transportadores de Correias é fundamental para a análise precisa das condições operacionais de cada componente do sistema. Além de garantir o melhor desempenho do equipamento e a melhor performance da Correia Transportadora, a inspeção dos Transportadores de Correias oferece maior segurança aos colaboradores, prevenindo-os de acidentes através da correção de problemas que podem ocorrer durante o processo.
Antes de iniciar a inspeção do Transportador de Correia, é importante seguir as orientações básicas de segurança. Aqui, destacamos algumas delas:
- Preencher as autorizações para o trabalho e fazer a análise dos riscos das áreas a serem visitadas;
- Utilizar os EPIs atentando-se à necessidade de equipamentos específicos para transitar na área a ser visitada (ex.: camisa de manga longa, colete refletivo, entre outros);
- Estar em dia com sua saúde para realizar a atividade (ex.: aferir pressão arterial);
- Levar lanterna, trena, papel para efetuar anotações (se possível, elaborar um checklist de inspeção), dispositivo fotográfico para registro das ocorrências e dispositivo medidor de radiofrequência;
- Ter em mãos o itinerário da rota de inspeção.
Depois de verificadas todas as orientações e itens de segurança, pode-se passar à inspeção visual do Transportador de Correias, item a item, a saber: Chute de carregamento, Guias laterais de vedação, Tambores, Roletes (Carga e Retorno), Sistemas de Limpeza (Raspadores e Limpadores), Sistema de esticamento e Acionamento (motor, acoplamento, redutor e dispositivos de segurança).
A Correias Mercúrio é uma empresa especializada em soluções para correias transportadoras, com mais de 76 anos de atuação e experiência. Ao longo desses anos, nos consolidamos como maior fabricante de correias transportadoras da América Latina e líder absoluto do segmento no Brasil.
Em nosso DNA, carregamos a missão e o compromisso de transportar riquezas para construir, transformar e alimentar o planeta.
Com duas plantas no Brasil, nos estados de São Paulo e Pará, e escritórios internacionais no Chile, Peru, México, atuamos com presença global em mais de 40 segmentos e nas maiores empresas e grupos de Mineração, Siderurgia, Agronegócios, Logística, Portos e Construção, entre outros.
Oferecemos um portfólio completo de soluções das correias transportadoras mais usuais as mais complexas e modernas, desenvolvidas exclusivamente para cada cliente.
Nossa Equipe Técnico Comercial é altamente especializada e conta com a experiência e o Know-how de quem atua com seriedade absoluta há mais de 76 anos.
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O maior estoque de Correias Transportadoras à pronta entrega do Brasil
Para que sua operação possa fluir com maior tranquilidade e segurança, sem paradas inesperadas durante todo o ano, você precisa contar com um parceiro capaz de oferecer qualidade e agilidade no atendimento às suas necessidades.
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O CDM está capacitado para oferecer Correias Transportadoras das mais diversas características, para uso no transporte de grãos, minérios, cimento, fertilizantes, areia e agregados, materiais siderúrgicos, entre outros, atendendo às especificações dos nossos clientes. Para complementar, nosso Centro Logístico conta com processos automatizados, o que garante maior agilidade na expedição do produto.
